Bruken av polymelkesyre strekker seg nå utover medisin til vanlige gjenstander som emballasjeposer, avlingsfilmer, tekstilfibre og kopper. Emballasjematerialer laget av polymelkesyre var i utgangspunktet dyre, men har nå blitt et av de vanligste emballasjematerialene. Poly (melkesyre) kan gjøres til fibre og filmer ved ekstrudering, sprøytestøping og strekking. Vann- og luftpermeabiliteten til polymelkesyrefilm er lavere enn for polystyrenfilm. Siden vann- og gassmolekyler diffunderer gjennom det amorfe området av polymeren, kan vann- og luftpermeabiliteten til polymelkesyrefilmen justeres ved å justere det krystallinske av polymelkesyre.
Flere teknologier som gløding, tilsetning av kjernedannende midler, dannelse av kompositter med fibre eller nanopartikler, kjedeforlengelse og innføring av tverrbindingsstrukturer har blitt brukt for å forbedre de mekaniske egenskapene til PLA-polymerer. Polymelkesyre kan bearbeides som de fleste termoplaster til fiber (for eksempel ved bruk av konvensjonelle smeltespinningsprosesser) og film. PLA har lignende mekaniske egenskaper som PETE-polymer, men har en betydelig lavere maksimal kontinuerlig brukstemperatur. Med høy overflateenergi har PLA enkel trykkbarhet som gjør den mye brukt i 3-D-utskrift. Strekkstyrken for 3-D trykt PLA ble tidligere bestemt.
Definisjonen av biologisk nedbrytbar plast, er det å peke på i naturen, slik som jord, sand, vannmiljø, vannmiljø, visse forhold som kompostering og anaerobe fordøyelsesforhold, nedbrytning forårsaket av mikrobiell virkning av naturens eksistens, og til slutt nedbrytning til karbondioksid (CO2) og/eller metan (CH4), vann (H2O) og mineralisering av grunnstoffet uorganisk salt, og den nye biomassen (som kroppen av mikroorganismer osv.) av plast.
Den kan fullstendig erstatte tradisjonelle plastemballasjeposer, som handleposer, håndvesker, ekspressposer, søppelposer, snøreposer, etc.
Karakter | Beskrivelse | Behandlingsinstruksjoner |
SPLA-F111 | Hovedkomponentene i SPLA-F111-produktene er PLA og PBAT, og produktene deres kan bli 100 % biologisk nedbrytes etter bruk og avfall, og til slutt generere karbondioksid og vann, uten å forurense miljøet. | Når du bruker SPLA-F111 blåst film på produksjonslinjen for blåst film, er den anbefalte prosesseringstemperaturen for blåsefilm 140-160 ℃. |
SPLA-F112 | Hovedkomponentene i SPLA-F112-produktene er PLA, PBAT og stivelse, og produktene kan bli 100 % biologisk nedbrytes etter bruk og kastes, og til slutt generere karbondioksid og vann uten å forurense miljøet. | Når du bruker SPLA-F112 blåst film i produksjonslinje for blåst film, er den anbefalte prosesseringstemperaturen for blåsefilm 140-160 ℃. |
SPLA-F113 | Hovedkomponentene i SPLA-F113-produktene er PLA, PBAT og uorganiske stoffer. Produktene kan bli 100 % biologisk nedbrytes etter bruk og kasseres, og genererer til slutt karbondioksid og vann uten å forurense miljøet. | Når du bruker SPLA-F113 blåst film i produksjonslinje for blåst film, er den anbefalte prosesseringstemperaturen for blåsefilm 140-165 ℃. |
SPLA-F114 | SPLA-F114-produktet er en stivelsesfylt polyetylenmodifisert masterbatch. Den bruker 50 % vegetabilsk stivelse i stedet for polyetylen fra petrokjemiske ressurser. | Produktet blandes med polyetylen på produksjonslinjen for blåst film. Den anbefalte tilsetningsmengden er 20-60 vekt%, og prosesseringstemperaturen for blåst film er 135-160 ℃. |