Plast må tørkes grundig før forming.Etter at materialet som inneholder vann kommer inn i formhulen, vil overflaten av delene fremstå som sølvrammedefekt, og til og med fenomenet vannnedbrytning vil oppstå ved høy temperatur, noe som resulterer i forringelse av materialet.Derfor må materialet forbehandles før forming, slik at materialet kan opprettholde passende fuktighet.
For kollegaer på nybegynnernivå er denne sprøytestøpingsparameterdetaljene en god måte å huske på, for profesjonelle, bære, lett å huske, enkel og effektiv.
1. Injeksjonstrykk
Injeksjonstrykket leveres av det hydrauliske systemet til sprøytestøpemaskinen.Trykket til den hydrauliske sylinderen overføres til injeksjonssmelten gjennom skruen til sprøytestøpemaskinen.Drevet av trykket kommer plastsmelten inn i hovedkanalen til formen fra munnstykket og sprøytes inn i formhulen gjennom viklingsmunnen.
2. Injeksjonstid
Rimelig sprøytestøpingstid er nyttig for å fylle plastsmelte, som vanligvis er omtrent 1/10 av kjøletiden.Spesifikke ønsker å trykke forskjellige injeksjonsmateriale for å bestemme.
3. Injeksjonstemperatur
Injeksjonstemperatur er en viktig faktor som påvirker injeksjonstrykket, injeksjonstemperaturen må kontrolleres i et rimelig område, lav temperatur, dårlig plastisering av råvarer;Råvarer brytes lett ned ved for høy temperatur.Så temperaturkontrollen er behovet for erfaren mester til rimelig kontroll.
4. Holde press og tid
På slutten av sprøytestøpingen slutter skruen å rotere og skyver bare fremover og går inn i trykkholdingsstadiet.I prosessen med å holde trykket, tilfører dysen kontinuerlig råstoffsmelten til hulrommet for å sikre integriteten til produktet etter støping.Holdetrykket er vanligvis fylt med maksimalt trykk på 80% eller så, i henhold til kravene til faktiske råvarer og produkter.
5. Mottrykk
Mottrykk refererer til trykket som skal overvinnes når skruen reverserer tilbake for å lagre materiale.Høyt mottrykk bidrar til fargespredning og plastsmelting.
Sprøytestøping parametere av vanlige plast
Innleggstid: 29-06-22