Introduksjon til grunnleggende kunnskap om sprøytestøpedesign

I. Designgrunnlag

Dimensjonsnøyaktighet og nøyaktighet av relaterte dimensjoner

I henhold til de spesifikke kravene og funksjonene til hele produktet av plastprodukter for å bestemme den ytre kvaliteten og spesifikke størrelsen tilhører hvilken type: plastprodukter med høyere utseende kvalitetskrav og lavere krav til dimensjonsnøyaktighet, for eksempel leker; Funksjonelle plastprodukter, strenge krav til størrelse; Plastprodukter med strenge krav til utseende og størrelse, som kameraer.

Hvorvidt avformingsvinkelen er rimelig.

Avformingshelling er direkte relatert til avformingen og kvaliteten på plastprodukter, det vil si relatert til injeksjonsprosessen, om injeksjonen kan utføres jevnt: avformingshelling er nok; Hellingen bør tilpasses skille- eller skilleflaten til plastprodukter i støping; Om det vil påvirke nøyaktigheten av utseende og veggtykkelsesstørrelse;

Om det vil påvirke styrken til en del av plastprodukter.

2. Designprosedyrer

Analyse og fordøyelse av plastprodukttegninger og -enheter (faste prøver):

Produktets geometri;

Dimensjoner, toleranser og designstandarder;

Tekniske krav;

Plastnavn og merkenummer

Krav til overflate

Kavitetsnummer og hulromsarrangement:

Produktvekt og injeksjonsvolum av injeksjonsmaskinen;

Det projiserte området til produktet og klemkraften til injeksjonsmaskinen;

Formens ytre dimensjon og effektivt område for monteringsformen for injeksjonsmaskinen (eller avstanden innenfor trekkstangen til injeksjonsmaskinen)

Produktnøyaktighet, farge;

Om produktet har en sideskaftkjerne og behandlingsmetoden;

Produksjon batch av produkter;

Økonomisk fordel (produksjonsverdi per form)

Kavitetsnummeret ble bestemt, og deretter til arrangementet av hulrommet, hulrommets posisjonsarrangement, hulrommets arrangement involverer formstørrelsen, utformingen av portsystemet, balansen mellom portsystemet, utformingen av kjernetrekkeren) institusjoner, sett inn, og utformingen av kjernen, utformingen av varmevekslingssystemet, disse problemene og skilleflaten og valg av portplassering, så den spesifikke designprosessen, Nødvendige justeringer bør gjøres for å oppnå en mer perfekt design.

3. Bestemmelsen av skilleflaten

Ingen innvirkning på utseendet

For å sikre nøyaktigheten av produktene, mold behandlingen, spesielt hulrom behandlingen;

Bidrar til portsystem, eksosanlegg, design av kjølesystem;

Bidrar til åpning av formen (avskjed, avforming) for å sikre at når du åpner formen, slik at produktene forblir i den bevegelige formsiden;

Forenkle arrangementet av metallinnsatser.

4. Utforming av portsystem

Utformingen av portsystemet inkluderer valg av hovedkanal, formen og størrelsen på shuntseksjonen, plasseringen av porten, formen på porten og størrelsen på portseksjonen. Ved bruk av punktporten, for å sikre shunten, bør man også være oppmerksom på utformingen av portanordningen, støpeanordningen og portmekanismen.

Når du designer portsystemet, er det første å velge plasseringen av porten.

Valget av portposisjon er direkte relatert til kvaliteten på produktstøpingen og den jevne fremdriften av injeksjonsprosessen. Valget av portposisjon bør følge følgende prinsipper:

Plasseringen av porten bør velges på skilleflaten så langt som mulig for å lette rengjøringen av porten under formbehandling og bruk;

Avstanden mellom portposisjonen og hver del av hulrommet bør være konsistent så langt som mulig, og gjøre prosessen til den korteste;

Plasseringen av porten skal sikre at når plasten strømmer inn i hulrommet, er hulrommet bredt og tykt, for å lette den jevne flyten av plast;

Portposisjonen skal åpnes ved den tykkeste delen av plastdeler;

Unngå plast i strømningen ned i hulrommet direkte inn i hulromsveggen, kjernen eller innsatsen, slik at plasten kan strømme inn i hulrommet så raskt som mulig, og unngå deformasjon av kjernen eller innsatsen;

Så langt som mulig for å unngå produktet sveisemerket, eller gjøre sveisemerket i produktet er ikke viktige deler;

Plasseringen av porten og innstrømningsretningen til plasten skal få plasten til å strømme inn i hulrommet jevnt langs hulrommets parallelle retning, og lette utslipp av gass i hulrommet;

Porten bør settes på den delen av produktet som er lettest å fjerne, samtidig som det ikke påvirker produktets utseende så mye som mulig.