Introduksjon til Color Masterbatch som brukes til å matche plastgranulat

Hva er color masterbatch?

Color masterbatch, er en ny type polymermateriale spesialfargestoff, også kjent som pigmentpreparat.

Den er sammensatt av tre grunnleggende elementer: pigment eller fargestoff, bærer og additiv. Det er aggregatet av superkonstant pigment eller fargestoff jevnt festet til harpiks. Det kan kalles pigmentkonsentrat, så dets fargekraft er høyere enn selve pigmentet.

Kort sagt, fargemasterbatch er et aggregat av et pigment eller fargestoff som er jevnt festet til en harpiks.

Hva er de grunnleggende komponentene i fargemasterbatch?

Den grunnleggende sammensetningen av fargemasterbatchen:

1. Pigment eller fargestoff

Pigmenter deles inn i organiske pigmenter og uorganiske pigmenter.

Vanlige organiske pigmenter er: ftalocyaninrød, ftalocyaninblå, ftalocyaningrønn, rask rød, makromolekylær rød, makromolekylær gul, permanent gul, permanent lilla, azorød og så videre.

Vanlige uorganiske pigmenter er: kadmiumrød, kadmiumgul, titandioksid, kullsvart, jernoksidrød, jernoksidgul og så videre.

2. Carrier

Bæreren er matrisen til fargemasterbatchen. Spesiell farge masterbatch velger vanligvis samme harpiks som produktharpiksen som bæreren, kompatibiliteten til de to er den beste, men ta også hensyn til flyten til bæreren.

3. Dispersant

Fremme pigmentet jevnt dispergert og ikke lenger kondensert, smeltepunktet for dispergeringsmiddel bør være lavere enn harpiksen, og harpiksen har god kompatibilitet, og pigmentet har en god affinitet. De mest brukte dispergeringsmidlene er polyetylen lavmolekylær voks og stearat.

4. Aadditiv

Slik som flammehemmende, lysende, antibakterielle, antistatiske, antioksidanter og andre varianter, med mindre kundens forespørsel, vanligvis ikke inneholder ovennevnte tilsetningsstoffer i fargen masterbatch.

Hva er varianter og karakterer av fargemasterbatch?

Klassifiseringsmetodene for fargemasterbatch brukes vanligvis som følger:

Klassifisering ettertransportør: slik som PE master, PP master, ABS master, PVC master, EVA master, etc.

Klassifisering etter bruk: for eksempel injeksjonsmester, blåsstøpingsmester, spinnemester, etc.

Hver variant kan deles inn i forskjellige karakterer, for eksempel:

1. Avansert injeksjon farge masterbatch:Brukes til kosmetiske emballasjebokser, leker, elektriske kabinetter og andre avanserte produkter.

2. Vanlig injeksjonsfarge masterbatch:Brukes til generelle daglige plastprodukter, industribeholdere, etc.

3. Avansert blåsefilm farge masterbatch:brukes til blåsestøpingsfarging av ultratynne produkter.

4. Vanlig blåsefilm farge masterbatch:brukes til generelle emballasjeposer, vevde poser blåsefarging.

5. Spinnende farge masterbatch:brukes for spinning av tekstilfiber, fargemaster pigmentpartikler fine, høy konsentrasjon, sterk fargekraft, god varmebestandighet, lysbestandighet.

6. Fargemasterbatch av lav kvalitet:brukes til å produsere lavkvalitetsprodukter med lave krav til fargekvalitet, som søppeldunker, lavkvalitetsbeholdere, etc.

7. Spesiell farge masterbatch:i henhold til plastsorten spesifisert av brukeren for produkter, velg samme plast som bæreren laget av masterfarge. For eksempel velger PP-master og ABS-master henholdsvis PP og ABS som bærere.

8. Universal farge masterbatch:en harpiks (vanligvis PE med lavt smeltepunkt) brukes også som bærer, men den kan brukes på farging av andre harpikser i tillegg til bærerharpiksen.

Universal farge masterbatch er relativt enkel og praktisk, men den har mange ulemper. Varmemotstandsnivået til spesialfargemasterbatchen er generelt egnet for plasten som brukes i produktet, og kan brukes ved normal temperatur. Varierende grader av misfarging kan bare forårsakes under følgende omstendigheter, en er at temperaturen er utenfor normalområdet, en er at nedetiden er for lang.

9. Sammenlignet med granuleringsfarging har fargemasterbatch følgende fordeler:

(1) Farging og produktbehandling er fullført en gang, for å unngå oppvarmingsprosessen for granulering og farging av plast, for å beskytte kvaliteten på plastprodukter er god.

(2) Produksjonsprosessen av plastprodukter er den mest forenklede.

(3) Kan spare mye strøm.

Hvorfor brukefarge masterbatch?

 Å bruke color masterbatch har følgende fordeler:

1. Bedre spredning av pigment i produkter

Color masterbatch er et aggregat laget ved å feste en superkonstant mengde pigment jevnt til en harpiks.

I prosessen med produksjon av fargemasterbatch, må pigmentet raffineres for å forbedre spredningen og fargekraften til pigmentet. Bæreren til spesialfargemasterbatchen er den samme som plasten til produktet, og har god matching. Etter oppvarming og smelting kan pigmentpartiklene godt fordeles i plasten til produktet.

2. Mopprettholde den kjemiske stabiliteten til pigmentet

Hvis pigmentet brukes direkte, vil pigmentet absorbere vann og oksiderende på grunn av direkte kontakt med luften under lagring og bruk. Etter å ha blitt fargemasterbatch, vil harpiksbæreren isolere pigmentet fra luften og vannet, slik at kvaliteten på pigmentet kan forbli uendret i lang tid.

3. Sørg for stabiliteten til produktfargen

Fargemasterbatchen ligner på harpikspartikkelen, som er mer praktisk og nøyaktig i måling. Ved blanding vil den ikke feste seg til beholderen, og blandingen med harpiksen er mer jevn, slik at den kan sikre stabiliteten til tilsetningsmengden, for å sikre stabiliteten til produktfargen.

4. Beskytt operatørens helse

Pigmentet er generelt pulveraktig, som er lett å fly når det tilsettes og blandes, og vil påvirke helsen til operatøren etter å ha blitt inhalert av menneskekroppen.

5. Hold miljøet rent og flekkfrie redskaper

6. Enkel prosess, lett å snu farge, sparer tid og råvarer

På grunn av pigmentet i prosessen med lagring og bruk av direkte kontakt med luften, så det vil være fuktighetsabsorpsjon, oksidasjon, klumping og andre fenomener, vil direkte bruk vises på overflaten av plastprodukter fargeflekker, farge mørk, farge lett å blekne og forårsake støv som flyr under blanding, noe som påvirker operatørens helse.

Og fargen masterbatch i produksjonsprosessen gjennom mekanisk prosessering, pigmentet ble raffinert, pigmentet og harpiksbæreren, dispergeringsmiddelet er fullstendig blandet, slik at pigmentet og luften, vannisolasjonen, og dermed forbedre pigmentets værbestandighet, forbedrer spredningen og fargen kraften til pigmentet, farge lys. På grunn av den lignende formen på fargemasterbatch og harpikspellets, er den mer praktisk og nøyaktig i måling. Når du blander, vil det ikke feste seg til beholderen, så det sparer tid på rengjøring av beholderen og maskinen og råvarene som brukes i rengjøringsmaskinen.