Spesiell ingeniørplast refererer til ingeniørplast med høye omfattende egenskaper og langvarig brukstemperatur over 150 ℃. Generelt både høy temperaturbestandighet, strålingsmotstand, hydrolysebestandighet, værbestandighet, korrosjonsbestandighet, naturlig flammehemmende middel, lav termisk ekspansjonshastighet, tretthetsbestandighet og andre fordeler. Det finnes mange typer spesielle ingeniørplaster, inkludert polyliquid crystal polymer (LCP), polyeter eter keton (PEEK), polyimid (PI), fenylsulfid (PPS), polysulfon (PSF), polyaromatisk ester (PAR), fluorpolymerer (PTFE, PVDF, PCTFE, PFA), etc.
Fra perspektivet til historien og den nåværende situasjonen har de europeiske og amerikanske landene fra fremkomsten av polyimid på 1960-tallet og fremkomsten av polyeter-eterketon på begynnelsen av 1980-tallet, frem til nå dannet mer enn 10 typer spesiell industriell plastindustri. Kinas spesielle ingeniørplast startet på midten og slutten av 1990-tallet. For tiden er industrien i startfasen av utviklingen, men utviklingshastigheten er rask. Flere vanlige spesielle ingeniørplaster er tatt som eksempler.
Flytende krystallpolymer (LCP) er et slags aromatisk polyestermateriale som inneholder et stort antall stive benzenringstrukturer på hovedkjeden, som vil endre seg til flytende krystallform under en viss oppvarmingstilstand, og har utmerkede omfattende egenskaper. For tiden er den globale kapasiteten til flytende krystallpolymer omtrent 80 000 tonn/år, og USA og Japan står for omtrent 80% av den globale totale kapasiteten. Kinas LCP-industri startet sent, med dagens totale produksjonskapasitet på rundt 20 000 tonn/år. Hovedprodusentene inkluderer Shenzhen Water New Materials, Zhuhai Vantone, Shanghai Puliter, Ningbo Jujia, Jiangmen Dezotye, etc. Det forventes at det totale forbruket av LCP vil opprettholde en vekstrate på mer enn 6 % og overstige 40 000 tonn i 2025, drevet av etterspørselen fra elektroniske og elektriske apparater og bilsektoren.
Polyether ether keton (PEEK) er et semi-krystallinsk, termoplastisk aromatisk polymermateriale. For tiden er det tre typer polyeter-eterketoner på markedet: ren harpiks, glassfibermodifisert, karbonfibermodifisert. I dag er Wiggs verdens største produsent av polyeterketon, med en produksjonskapasitet på ca. 7000 tonn/år, som utgjør ca. 60 % av verdens totale kapasitet. Teknologiutviklingen av POLYEther eterketon i Kina startet sent, og produksjonskapasiteten er hovedsakelig konsentrert i Zhongyan, Zhejiang Pengfu Long og Jida Te Plastics, og står for 80% av den totale produksjonskapasiteten i Kina. Det forventes at etterspørselen etter PEEK i Kina i løpet av de neste fem årene vil opprettholde en vekstrate på 15 % ~ 20 % og nå 3000 tonn i 2025.
Polyimid (PI) er en aromatisk heterosyklisk polymerforbindelse som inneholder imidring i hovedkjeden. Sytti prosent av PIs globale produksjon er i USA, Japan, Sør-Korea og andre land. PI-film er også kjent som "gullfilm" for sin utmerkede ytelse. For tiden er det rundt 70 polyimidfilmprodusenter i Kina, med en produksjonskapasitet på rundt 100 tonn. De brukes hovedsakelig i det lave markedet, mens det uavhengige forsknings- og utviklingsnivået til avanserte produkter ikke er høyt, og de er hovedsakelig importert.
PPS er en av de viktigste og vanligste typene polyarylsulfidharpikser. PPS har utmerket termisk ytelse, elektrisk ytelse, kjemisk motstand, strålingsmotstand, flammehemmende og andre egenskaper. PPS er en termoplastisk spesialplast med utmerket omfattende ytelse og høy kostnadsytelse. PPS brukes ofte som strukturelt polymermateriale. Det er mye brukt i bil, elektronisk og elektrisk, kjemisk industri, maskineri, romfart, kjernefysisk industri, mat- og legemiddelindustri og andre felt.
Fra applikasjonsfeltet, spesiell ingeniørplast i tillegg til applikasjonen innen elektronikk, bilindustri, romfart, presisjonsinstrumenter og andre tradisjonelle områder, med 5 g kommunikasjon, nye energikjøretøyer, høytrykkskontakt, forbrukerelektronikk, halvledere, helsevesen, energi og andre næringer, med den raske utviklingen av anvendelsen av spesielle engineering plast er også voksende, mengden og typen søknad øker.
Fra modifisering og prosessering i midten av strømmen, må spesiell ingeniørplast ofte modifiseres med glass/karbonfiberforsterkning, herding, mineralfylling, antistatisk, smøring, farging, slitestyrke, blandingslegering, etc., for ytterligere å øke bruksverdien. . Bearbeidings- og etterbehandlingsmetoder inkluderer blandingsmodifikasjon, sprøytestøping, ekstruderingsfilm, impregneringskompositt, stangprofiler, mekanisk prosessering, som vil bruke en rekke tilsetningsstoffer, prosessutstyr, etc.
Innleggstid: 27-05-22