PPO
Ytelse av PPO
Polyfenyleter er poly2, 6-dimetyl-1, 4-fenyleter, også kjent som polyfenyloksy, polyfenylenoksyol (PPO), modifisert polyfenyleter er modifisert av polystyren eller andre polymerer (MPPO).
PPO er en slags ingeniørplast med utmerket omfattende ytelse, høyere hardhet enn PA, POM, PC, høy mekanisk styrke, god stivhet, god varmebestandighet (termisk deformasjonstemperatur på 126 ℃), høy dimensjonsstabilitet (krympehastighet på 0,6%) , lav vannabsorpsjonshastighet (mindre enn 0,1%). Ulempen er at UV-en er ustabil, prisen er høy og mengden er liten. PPO er ikke-giftig, gjennomsiktig, relativt liten tetthet, med utmerket mekanisk styrke, motstand mot spenningsavslapping, krypemotstand, varmebestandighet, vannmotstand, vanndampmotstand.
I et bredt spekter av temperatur, frekvensvariasjonsområde med god elektrisk ytelse, ingen hydrolyse, danner krympehastigheten er liten, brannfarlig med selvflamme, motstand mot uorganisk syre, alkali, aromatisk hydrokarbonbestandighet, halogenert hydrokarbon, olje og annen dårlig ytelse, lett svelling eller spenningssprekker, den største ulempen er dårlig smeltelikviditet, bearbeidings- og formingsvansker, det meste av den praktiske applikasjonen for MPPO (PPO-blanding eller legering).
Prosessegenskaper til PPO
PPO har høy smelteviskositet, dårlig likviditet og høye prosessforhold. Før bearbeiding er det nødvendig å tørke i 1-2 timer ved en temperatur på 100-120 ℃, formingstemperaturen er 270-320 ℃, formtemperaturkontroll er passende ved 75-95 ℃, og formingsbehandling under tilstanden "høy temperatur, høyt trykk og høy hastighet”. I produksjonsprosessen av dette plastølet er det enkelt å produsere jetstrømningsmønster (slangemønster) foran dysen, og dysestrømningskanalen er bedre.
Minimumstykkelsen varierer fra 0,060 til 0,125 tommer for standard støpte deler og 0,125 til 0,250 tommer for strukturelle skumdeler. Brennbarheten varierer fra UL94 HB til VO.
Typisk bruksområde
PPO og MPPO brukes hovedsakelig i elektroniske apparater, biler, husholdningsapparater, kontorutstyr og industrimaskiner, etc., ved bruk av MPPO varmebestandighet, slagfasthet, dimensjonsstabilitet, slitestyrke, flakingmotstand;
PC
Ytelse til PC
PC er en slags formløs, luktfri, ikke-giftig, svært gjennomsiktig fargeløs eller litt gul termoplastisk ingeniørplast, med utmerkede fysiske og mekaniske egenskaper, spesielt utmerket slagfasthet, høy strekkstyrke, bøyestyrke, kompresjonsstyrke; God seighet, god varme- og værbestandighet, enkel farging, lav vannabsorpsjon.
Den termiske deformasjonstemperaturen til PC er 135-143 ℃, krypet er lite og størrelsen er stabil. Den har god varme- og lavtemperaturbestandighet, stabile mekaniske egenskaper, dimensjonsstabilitet, elektriske egenskaper og flammehemmende middel i et bredt temperaturområde. Den kan brukes i lang tid ved -60 ~ 120 ℃.
Stabil mot lys, men ikke motstandsdyktig mot UV-lys, god værbestandighet; Oljebestandighet, syrebestandighet, alkaliresistens, oksidasjonssyre og amin, keton, løselig i klorerte hydrokarboner og aromatiske løsningsmidler, hemmer bakterieegenskaper, flammehemmende egenskaper og forurensningsbestandighet, langsiktig i vann lett å forårsake hydrolyse og sprekker, ulempen er på grunn av dårlig utmattelsesstyrke, lett å produsere spenningssprekker, dårlig løsningsmiddelbestandighet, dårlig flyt, dårlig slitestyrke. PC-sprøytestøping, ekstrudering, støping, blåsestøping, trykking, liming, belegg og maskinering, den viktigste prosesseringsmetoden er sprøytestøping.
Prosessegenskaper til PC
PC-materiale er mer følsomme for temperatur, dens smelteviskositet med økningen av temperaturen og betydelig redusert, raskere strømning, ikke følsom for trykk, for å forbedre likviditeten, ta oppvarmingsmetoden. PC-materiale før behandling til helt tørt (120 ℃, 3 ~ 4 timer), fuktighet bør kontrolleres innen 0,02%, sporvannbehandling ved høy temperatur vil få produktene til å produsere grumsete farger, sølv og bobler, PC ved romtemperatur har en betydelig kapasitet å tvinge frem høy elastisk deformasjon. Høy slagfasthet, så det kan være kaldpressing, kaldtrekking, kaldvalspressing og annen kaldformingsprosess. PC-materiale skal støpes under forholdene med høy materialtemperatur, høy formtemperatur og høyt trykk og lav hastighet. For mindre innløp bør lavhastighetsinjeksjon brukes. For andre typer innløp bør høyhastighetsinjeksjon brukes.
Formtemperaturkontroll i 80-110 ℃ er bedre, formingstemperatur i 280-320 ℃ er passende.
Typisk bruksområde
PCs tre bruksområder er glassmonteringsindustri, bilindustri og elektronikk, elektrisk industri, etterfulgt av industrielle maskindeler, optisk plate, sivile klær, datamaskin og annet kontorutstyr, medisinsk og helsevesen, film, fritids- og verneutstyr
PBT
Ytelse av PBT
PBT er et av de tøffeste tekniske termoplastmaterialene, det er et semi-krystallinsk materiale, har meget god kjemisk stabilitet, mekanisk styrke, elektriske isolasjonsegenskaper og termisk stabilitet. Disse materialene har god stabilitet i et bredt spekter av miljøforhold, og PBTs fuktabsorpsjonsegenskaper er svært svake.
Smeltepunkt (225% ℃) og høy temperatur deformasjonstemperatur er lavere enn PET-materiale. Veka mykningstemperatur er omtrent 170 ℃. Glassovergangstemperaturen er mellom 22℃ og 43℃.
På grunn av den høye krystalliseringshastigheten til PBT, er dens viskositet svært lav, og syklustiden for plastdeler er generelt lav.
Prosessegenskaper til PBT
Tørking: Dette materialet hydrolyserer lett ved høye temperaturer, så det er viktig å tørke det før bearbeiding. Den anbefalte tørketilstanden i luften er 120C, 6-8 timer, eller 150℃, 2-4 timer. Fuktigheten må være mindre enn 0,03 %. Hvis du bruker en hygroskopisk tørketrommel, er den anbefalte tørketilstanden 150 ° C i 2,5 timer. Behandlingstemperaturen er 225 ~ 275 ℃, og den anbefalte temperaturen er 250 ℃. For det uforbedrede materialet er formtemperaturen 40 ~ 60 ℃.
Kjølehulen til formen bør være godt utformet for å redusere bøyningen av plastdelene. Varmen må tapes raskt og jevnt. Det anbefales at diameteren på formens kjølehulrom er 12 mm. Injeksjonstrykket er moderat (opp til 1500 bar maksimum), og injeksjonshastigheten bør være så høy som mulig (fordi PBT størkner raskt).
Løper og port: Sirkulær løper anbefales for å øke trykkoverføringen.
Typisk bruksområde
Husholdningsapparater (blader for matvareforedling, støvsugerkomponenter, elektriske vifter, hårfønerhus, kafferedskaper, etc.), elektriske komponenter (brytere, elektrisk hus, sikringsskap, tastaturtaster, etc.), bilindustrien (radiatorrister, karosseripaneler, hjulkapsler, dør- og vinduskomponenter, etc.
Innleggstid: 18-11-22