Polyeter eter keton harpiks (polyetheretherketon, referert til som PEEK harpiks) er en slags høytemperatur termoplast med høy glassovergangstemperatur (143C) og smeltepunkt (334C). Lastens termiske deformasjonstemperatur er så høy som 316C (30 % glassfiber eller karbonfiberforsterket). Den kan brukes lenge ved 250C. Sammenlignet med andre høytemperaturbestandige plaster som pi, pps, ptfe, ppo, etc., overstiger den øvre grensen for brukstemperatur ca. 50 ℃.
Strukturformelen er som følger:
Egenskaper
PEEK-harpiks har ikke bare bedre varmebestandighet enn annen høytemperaturbestandig plast, men har også høy styrke, høy modul, høy bruddseighet og god størrelsesinvarians.
PEEK-harpiks kan opprettholde høy styrke ved høy temperatur, og sikksakkstyrken er opptil 24mpa ved 200C, og bøyestyrken og trykkstyrken er fortsatt 12~13mpa ved 250C.
PEEK-harpiks har høy stivhet, god størrelsesinvarians og liten lineær ekspansjonskoeffisient, som er veldig nær aluminium.
Den har utmerket kjemisk motstand. Blant kjemikaliene er det kun konsentrert svovelsyre som kan smelte eller knuse den. Dens korrosjonsmotstand er lik den for nikkelstål. Samtidig har den flammehemming og frigjør mindre røyk og giftige gasser under premisset om flamme. Sterk strålingsmotstand.
PEEK-harpiks har god seighet og god råtningsmotstand mot vekslende påkjenninger, som er den mest fremragende av all plast, som kan sammenlignes med legeringsmaterialer.
PEEK-harpiks har enestående tribologiske egenskaper, utmerket glidemotstand og slitasjemotstand, spesielt høy slitestyrke og lav friksjonskoeffisient ved 250C.
PEEK harpiks har fordelene med enkel ekstrudering og sprøytestøping, utmerket prosesseringsfunksjon og høy støpeeffektivitet.
PEEK har også utmerkede funksjoner som god selvsmøring, enkel bearbeiding, konstant isolasjon, hydrolysemotstand og så videre.
Søknader
Elektroniske og elektriske apparater
Innen elektronikk og elektriske apparater har PEEK harpiks god elektrisk funksjon og er en god elektrisk isolator. Den kan fortsatt opprettholde utmerket elektrisk isolasjon under tøffe arbeidsforhold som høy temperatur, høy spenning og høy luftfuktighet. Derfor har feltet for elektronikk og elektriske apparater gradvis blitt den nest største brukskategorien av PEEK-harpiks.
I halvlederindustrien brukes PEEK-harpiks ofte til å produsere waferbærere, elektroniske isolasjonsmembraner og alle slags koblingsenheter, samt wafercarrier-isolasjonsfilmer, kontakter, trykte kretskort, høytemperaturkontakter og så videre.
I tillegg kan PEEK-harpiks også brukes i ultrarent vanntransport og lagringsutstyr, som rør, ventiler, pumper og akkumulatorer.
For tiden brukes PEEK-harpiks også i produksjon av integrerte
Medisinsk behandling
På det medisinske feltet, i tillegg til kirurgisk og tannlegeutstyr som krever høy sterilisering og flere gangers bruk, og konstruksjon av noen kompakte medisinske instrumenter, er den viktigste bruken av PEEK-harpiks kunstig bein som kan erstatte metallkonstruksjon. Det kunstige beinet laget av PEEK-harpiks har ikke bare fordelene med lett vekt, ikke-toksisitet og sterk korrosjonsbestandighet, men også det nærmeste materialet til menneskelig ben i plast, som kan kobles sammen med kroppen organisk. Derfor er bruk av PEEK-harpiks i stedet for metall for å lage menneskelig ben en primær bruk innen medisinsk felt, som har vidtrekkende betydning og verdi.
Maskinindustri
I den mekaniske industrien brukes PEEK-harpiks ofte til å bygge strammemaskinventilplater, stempelringer, tetninger og ulike kjemiske pumpekropper og ventilkomponenter. Løpehjulet til virvelpumpen er bygget med denne harpiksen i stedet for rustfritt stål. i tillegg oppfyller PEEK-harpiks spesifikasjonskravene til rørgruppearbeidsstykkematerialer, og alle typer lim kan fortsatt brukes til liming ved høy temperatur, så moderne koblinger vil være et annet potensielt marked.
Bil
PEEK polymermaterialer kan med hell erstatte metaller, tradisjonelle komposittmaterialer og annen plast på grunn av deres uvanlig sterke, kjemiske treghet og flammehemmende egenskaper, og er enkle å bearbeide til deler med svært små toleranser. PEEK har fordelene med lett egenvekt, anti-korrosjon og temperaturbestandighet.
PEEK polymere materialer har blitt offisielt godkjent av en rekke flyprodusenter, men oppfyller også kravene til levering av militære standardprodukter, PEEK-harpiks kan lage en rekke flydeler-applikasjonen i romfartsfeltet har ekspandert raskt.
Luftfart
I romfart kan PEEK-harpiks erstatte aluminium og andre metallmaterialer for å lage alle slags flydeler, kontrollere dens utmerkede flammehemmende funksjon, og kan brukes til å lage interne deler i fly for å lande flyet i tilfelle brannfare.
Drivstoffkilde kraft
Når det gjelder drivstoffkildekraft, er PEEK-harpiks motstandsdyktig mot høye temperaturer, ikke lett å hydrolysere og motstandsdyktig mot stråling, så tråd- og kabelspolerammen bygget med den har blitt brukt med hell i kjernekraftverk.
Petroleumsleting.
I petroleumsleting og -utvinningsindustrien kan den brukes til å lage sonder med spesielle geometriske dimensjoner som berøres av gruvemaskineri.
Beleggmateriale
Når det gjelder belegg, kan metallet med god isolasjon, sterk korrosjonsbestandighet, varmebestandighet og vannmotstand oppnås ved å dekke pulverbelegget av PEEK-harpiks på metall.
PEEK pulverlakkprodukter er mye brukt innen kjemisk anti-korrosjon, husholdningsapparater, elektronikk, maskiner og andre felt.
I tillegg kan PEEK-harpiks også brukes til å produsere pakkede kolonner og forbinde ultrafine rør for væskekromatografiske analyseinstrumenter.
Innleggstid: 16-02-23