Polyether Ether Ketone (PEEK) ble først utviklet av Imperial Chemical (ICI) i 1977 og ble offisielt solgt som VicTrex® -Peek i 1982. I 1993 kjøpte VicTrex ICI -produksjonsanlegg og ble et uavhengig selskap. Weigas har det bredeste spekteret av Poly (Ether Ketone) -produkter på markedet, med en nåværende kapasitet på 4 250 t/år. I tillegg vil det tredje VicTrex® Poly (Ether Ketone) -anlegget med en årlig kapasitet på 2900T bli lansert tidlig i 2015, med en kapasitet på over 7000 t/a.
Ⅰ. Introduksjon til ytelse
Kikk som det viktigste produktet av poly (aryleter keton, dens spesielle molekylstruktur gir polymeren høy temperaturmotstand, god mekanisk ytelse, selvsmøring, enkel prosessering, kjemisk korrosjonsmotstand, flammehemmende, strippemotstand, strålingsmotstand, isolasjonsstabilitet, Hydrolysisresistens og enkel prosessering, for eksempel den utmerkede ytelsen, er nå anerkjent som den beste termoplastiske ingeniørplast.
1 Motstand med høy temperatur
VicTrex Peek -polymerer og blandinger har vanligvis en glassovergangstemperatur på 143 ° C, et smeltepunkt på 343 ° C, en termisk denatureringstemperatur på opptil 335 ° C (ISO75AF, karbonfiber fylt) og en kontinuerlig servicetemperatur på 260 ° C (UL746B, ingen fylling).
2. Bruk motstand
VicTrex Peek Polymer-materialer gir utmerket friksjon og slitasje motstand, spesielt i slitasjebestandige modifiserte friksjonskvalitetskarakterer, over et bredt spekter av trykk, hastigheter, temperaturer og kontaktoverflateuhet.
3. Kjemisk motstand
VicTrex Peek ligner nikkelstål, og gir utmerket korrosjonsmotstand i de fleste kjemiske miljøer, selv ved høye temperaturer.
4. Brannlys røyk og ikke-giftig
VicTrex Peek Polymer-materiale er veldig stabilt, 1,5 mm prøve, UL94-V0-klasse uten flammehemmende. Sammensetningen og iboende renheten til dette materialet gjør det i stand til å produsere veldig lite røyk og gass i tilfelle brann.
5. Hydrolysisresistens
VicTrex Peek -polymerer og blandinger er motstandsdyktige mot kjemisk angrep med vann eller høytrykksdamp. Deler laget av dette materialet kan opprettholde høye nivåer av mekaniske egenskaper når de brukes kontinuerlig i vann ved høye temperaturer og trykk.
6. Utmerkede elektriske egenskaper
VicTrex Peek gir utmerket elektrisk ytelse over et bredt spekter av frekvenser og temperaturer.
I tillegg har VicTrex Peek Polymer -materiale også høy renhet, miljøvern, enkel prosessering og andre egenskaper.
Ⅱ. Forskning på produksjonsstatus
Siden den vellykkede utviklingen av PEEK, med sin egen utmerkede ytelse, har den blitt mye foretrukket av mennesker og raskt blitt et nytt forskningsfokus. En serie kjemisk og fysisk modifisering og forbedring av PEEK har utvidet anvendelsesfeltet til PEEK ytterligere.
1. Kjemisk modifisering
Kjemisk modifisering er å endre molekylstrukturen og regelmessigheten til polymeren ved å innføre spesielle funksjonelle grupper eller små molekyler, for eksempel: å endre andelen eterketongrupper på hovedkjeden eller introdusere andre grupper, forgrenende tverrbinding, sidekjedegrupper, blokkere kopolymerisering og tilfeldig kopolymerisering i hovedkjeden for å endre dens termiske egenskaper.
VicTrex®HT ™ og VicTrex®st ™ er henholdsvis PEK og Pekekk. E/K -forholdet mellom VicTrex®HT ™ og VicTrex®st ™ brukes til å forbedre den høye temperaturmotstanden til polymeren.
2. Fysisk modifisering
Sammenlignet med kjemisk modifisering, er fysisk modifisering mer utbredt i praksis, inkludert fyllingsforbedring, blandingsmodifisering og overflatemodifisering.
1) Forbedring av polstring
Den vanligste fyllingsarmeringen er fiberarmering, inkludert glassfiber, karbonfiberarmering og arlene fiberarmering. Eksperimentelle resultater viser at glassfiber, karbonfiber og aramidfiber har en god tilknytning til PEEK, slik at de ofte blir valgt som fyllstoff for å forbedre PEEK, lage komposittmaterialer med høy ytelse og forbedre styrken og servicetemperaturen til kinnharpiks. HMF-grad er en ny karbonfiberfylt kompositt fra VicTrex som tilbyr overlegen utmattelsesmotstand, maskinbarhet og utmerkede mekaniske egenskaper sammenlignet med den nåværende høystyrke karbonfiberfylte VicTrex PEEK-serien.
For å redusere friksjon og slitasje blir PTFE, grafitt og andre små partikler ofte tilsatt for å forbedre forsterkningen. Brukkarakterer er spesielt modifisert og forsterket av VicTrex for bruk i miljøer med høyt slitasje som lagre.
2) Blanding av blanding
Peek blandes med organiske polymermaterialer med høy glassovergangstemperatur, noe som ikke bare kan forbedre de termiske egenskapene til kompositter og redusere produksjonskostnaden, men også ha stor innflytelse på de mekaniske egenskapene.
VicTrex®Max-Series ™ er en blanding av VicTrex Peek Polymer-materiale og autentisk extem®UH termoplastisk polyimid (TPI) harpiks basert på sabisk innovativ plast. Høyt ytelse Max Series ™ -polymermaterialer med utmerket varmebestandighet er designet for å dekke den økende etterspørselen etter mer høye temperaturresistente PEEK-polymermaterialer.
VicTrex® T -serien er en patentert blanding basert på VicTrex Peek Polymer -materiale og Celazole® polybenzimidazol (PBI). Den kan smeltes sammen og kan oppfylle den nødvendige utmerkede styrken, slitasje motstand, hardhet, kryp og termiske egenskaper under de mest krevende høye temperaturforholdene.
3) Overflatemodifisering
VicTrexs forskning, utført i samarbeid med Wacker, en ledende produsent av flytende silikon, demonstrerte at VicTrex Peek -polymeren kombinerer styrkene til både stiv og fleksibel silikon med limegenskapene til andre konstruerte plast. Peek -komponent som innsats, belagt med flytende silikongummi, eller dobbel komponentinjeksjonsstøpingsteknologi, kan oppnå utmerket vedheft. VicTrex PEEK -injeksjonsformtemperaturen er 180 ° C. Den latente varmen muliggjør rask herding av silikongummi, og reduserer dermed den totale injeksjonssyklusen. Dette er fordelen med to-komponentinjeksjonsstøpingsteknologi.
3. den andre
1) Vicote ™ belegg
VicTrex har introdusert et PEEK -basert belegg, Vicote ™, for å adressere ytelsesgapene i mange av dagens beleggsteknologier. Vikote ™ belegg tilbyr høy temperatur, slitasje, styrke, holdbarhet og ripebestandighet, samt et bredt spekter av høye ytelsesfordeler for applikasjoner som er utsatt for ekstreme forhold som høy temperatur, kjemisk korrosjon og slitasje, enten det er i industriell, bilindustri, Matforedling, halvleder, elektronikk eller farmasøytiske deler. Vicote ™ -belegg gir forlenget levetid, forbedret ytelse og funksjonalitet, redusert totale systemkostnader og forbedret designfrihet for å oppnå produktdifferensiering.
2) APTIV ™ -filmer
APTIV ™ -filmer tilbyr en unik kombinasjon av egenskaper og funksjoner som ligger i VicTrex Peek-polymerer, noe som gjør dem til et av de mest allsidige høyytelsesfilmproduktene tilgjengelig. De nye aptivfilmene er allsidige og egnet for en rekke applikasjoner, inkludert vibrasjonsfilmer for mobiltelefonhøyttalere og forbrukerhøyttalere, tråd- og kabelisolasjon og svingete jakker, trykkomformere og sensormembraner, slitasjebestandige overflater for industrielle og elektroniske produkter, elektriske understrøm og luftfartsisolasjon føltes.
Ⅲ, Søknadsfelt
Peek har blitt mye brukt innen luftfart, bilindustri, elektronikk, energi, industri, halvleder og medisinske felt siden lanseringen.
1. Aerospace
Aerospace er Peeks tidligste søknadsfelt. Spesialiteten til romfart krever fleksibel prosessering, lave prosesseringskostnader og lette materialer som tåler tøffe miljø. PEEK kan erstatte aluminium og andre metaller i flyseler fordi det er usedvanlig sterkt, kjemisk inert og flammehemmende, og kan lett støpes til deler med veldig små toleranser.
Inne i flyene har det vært vellykkede tilfeller av ledningsnettklemme og rørklemme, løpeblad, motorromsdørhåndtak, isolasjon som dekker film, sammensatt fest, slips ledningsbelte, ledningsnett, bølgehylse, etc. Eksternt radom, landingsutstyr Hub deksel, mannhull, fairing brakett og så videre.
Peekharpiks kan også brukes til å lage batterier for raketter, bolter, nøtter og deler til rakettmotorer.
2. Smart madrass
For tiden krever bilindustrien i økende grad den doble ytelsen til kjøretøyets vekt, kostnadsminimering og produktytelsesmaksimering, spesielt folks forfølgelse av kjøretøyets komfort og stabilitet, vekten av tilsvarende klimaanlegg, elektriske vinduer, kollisjonsputer og ABS -bremsesystemutstyr er også økende. Fordelene med kinnharpiks, for eksempel god termodynamisk ytelse, friksjonsmotstand, lav tetthet og enkel prosessering, brukes til å lage bildeler. Selv om behandlingskostnaden er kraftig redusert, kan ikke bare vekten reduseres med opptil 90%, men også levetidene kan garanteres i lang tid. Derfor brukes Peek, som en erstatning for rustfritt stål og titan, for å produsere materialet til motorens indre dekke. Produksjon av billager, pakninger, tetninger, koblingsringer og andre komponenter, i tillegg til transmisjons-, brems- og klimaanleggsapplikasjoner er også mange.
3. Elektronikk
VicTrex PEEK har egenskapene til høy temperaturmotstand, slitestyrke, korrosjonsbestandighet, lav volatilitet, lav ekstraksjon, lav fuktighetsabsorpsjon, miljøvern og flammehemmende, størrelsesstabilitet, fleksibel prosessering, etc. Det er mye brukt i datamaskiner, mobiltelefoner, Kretsplater, skrivere, lysemitterende dioder, batterier, brytere, kontakter, harddiskstasjoner og andre elektroniske enheter.
4. Energiindustrien
Å velge riktige materialer blir ofte sett på som en av de viktigste faktorene for vellykket utvikling i energibransjen, og de siste årene har VicTrex PEEK blitt stadig mer populær i energibransjen for å forbedre driftsytelsen og redusere risikoen for driftsstans forbundet med komponentsvikt.
VicTrex PEEK brukes i økende , lagre, gjennomføringer, tannhjul, støttringer og andre produkter. I olje og gass, vannkraft, geotermisk, vindkraft, kjernefysisk energi, blir solenergi påført.
APTIV ™ -filmer og Vicote ™ -belegg er også mye brukt i bransjen.
5. Annet
I den mekaniske industrien brukes Peek -harpiks ofte for å lage kompressorventiler, stempelringer, tetninger og forskjellige kjemiske pumpekropper og ventildeler. Å bruke denne harpiksen i stedet for rustfritt stål for å gjøre løpehjulet med virvelpumpe, kan åpenbart redusere slitegraden og støynivået, og forlenge levetiden. I tillegg er moderne kontakter et annet potensielt marked fordi PEEK oppfyller spesifikasjonene for rørmonteringsmaterialer og kan bundes ved høye temperaturer ved bruk av en rekke lim.
Halvlederindustrien utvikler seg mot større skiver, mindre brikker, smalere linjer og linjebreddestørrelser, etc. VI CTREX PEEK Polymer-materiale har åpenbare fordeler innen wafer-produksjon, front-end prosessering, prosessering og inspeksjon og back-end prosessering.
I medisinsk industri tåler Peek -harpiks opptil 3000 sykluser autoklavering ved 134 ° C, noe som gjør det egnet for fremstilling av kirurgisk og tannutstyr med høye steriliseringskrav som krever gjentatt bruk. Peekharpiks kan vise høy mekanisk styrke, god stressmotstand og hydrolysestabilitet i varmt vann, damp, løsningsmidler og kjemiske reagenser, etc. Den kan brukes til å produsere en rekke medisinske utstyr som krever høy temperaturdempedesinfeksjon. Peek har ikke bare fordelene med lett vekt, giftig og korrosjonsmotstand, men er også det materielle nærmest menneskelig skjelett, som kan kombineres organisk med kroppen. Derfor er bruk av PEK -harpiks for å produsere menneskelig skjelett i stedet for metall en annen viktig anvendelse av kikk i det medisinske feltet.
Ⅳ, utsikter
Sammen med utviklingen av vitenskap og teknologi vil folk være mer og mer høye for kravet til materiale, spesielt innen dagens energimangel, er vekttapforfatterne alle bedrifter må vurdere spørsmålet, med plast i stedet for stål er den uunngåelige trenden Av utvikling av materialer for spesielle ingeniørplast som kikker, vil den "universelle" etterspørselen være mer og mer, vil også være mer og mer bredt applikasjonsfelt.
Post Time: 02-06-22