Polyether ether keton (PEEK) ble først utviklet av Imperial Chemical (ICI) i 1977 og offisielt solgt som VICTREX®PEEK i 1982. I 1993 kjøpte VICTREX ICI produksjonsanlegg og ble et uavhengig selskap.Weigas har det bredeste utvalget av poly(eterketon)produkter på markedet, med en nåværende kapasitet på 4250T/år.I tillegg vil det tredje VICTREX® poly (eterketon)-anlegget med en årlig kapasitet på 2900T bli lansert tidlig i 2015, med en kapasitet på over 7000 T/a.
Ⅰ.Introduksjon til ytelse
PEEK som det viktigste produktet av poly (aryleterketon, dens spesielle molekylære struktur gir polymeren høy temperaturbestandighet, god mekanisk ytelse, selvsmøring, enkel behandling, kjemisk korrosjonsbestandighet, flammehemmende, strippemotstand, strålingsmotstand, isolasjonsstabilitet, hydrolyseresistens og enkel bearbeiding, som den utmerkede ytelsen, er nå anerkjent som den beste termoplastiske ingeniørplasten.
1 Høy temperatur motstand
VICTREX PEEK-polymerer og -blandinger har typisk en glassovergangstemperatur på 143 °C, et smeltepunkt på 343 °C, en termisk denatureringstemperatur på opptil 335 °C (ISO75Af, karbonfiberfylt) og en kontinuerlig brukstemperatur på 260 °C C (UL746B, ingen fylling).
2. Slitasjemotstand
VICTREX PEEK-polymermaterialer gir utmerket friksjon og slitestyrke, spesielt i de slitesterke, modifiserte friksjonsgradene, over et bredt spekter av trykk, hastigheter, temperaturer og kontaktflateruhet.
3. Kjemikaliebestandighet
VICTREX PEEK ligner på nikkelstål, og gir utmerket korrosjonsbestandighet i de fleste kjemiske miljøer, selv ved høye temperaturer.
4. Brann lett røyk og ikke-giftig
VICTREX PEEK polymermateriale er meget stabilt, 1,5 mm prøve, ul94-V0 klasse uten flammehemmende middel.Sammensetningen og den iboende renheten til dette materialet gjør at det kan produsere svært lite røyk og gass i tilfelle brann.
5. Hydrolysemotstand
VICTREX PEEK polymerer og blandinger er motstandsdyktige mot kjemisk angrep fra vann eller høytrykksdamp.Deler laget av dette materialet kan opprettholde høye nivåer av mekaniske egenskaper når de brukes kontinuerlig i vann ved høye temperaturer og trykk.
6. Utmerkede elektriske egenskaper
VICTREX PEEK gir utmerket elektrisk ytelse over et bredt spekter av frekvenser og temperaturer.
I tillegg har VICTREX PEEK polymermateriale også høy renhet, miljøvern, enkel behandling og andre egenskaper.
Ⅱ.Forskning på produksjonsstatus
Siden den vellykkede utviklingen av PEEK, med sin egen utmerkede ytelse, har den blitt mye foretrukket av folk og raskt blitt et nytt forskningsfokus.En serie kjemiske og fysiske modifikasjoner og forbedringer av PEEK har utvidet bruksområdet til PEEK ytterligere.
1. Kjemisk modifikasjon
Kjemisk modifikasjon er å endre molekylstrukturen og regelmessigheten til polymeren ved å introdusere spesielle funksjonelle grupper eller små molekyler, for eksempel: endre andelen eterketongrupper på hovedkjeden eller introdusere andre grupper, forgrening tverrbinding, sidekjedegrupper, blokkkopolymerisering og tilfeldig kopolymerisering på hovedkjeden for å endre dens termiske egenskaper.
VICTREX®HT™ og VICTREX®ST™ er henholdsvis PEK og PEKEKK.E/K-forholdet mellom VICTREX®HT™ og VICTREX®ST™ brukes til å forbedre polymerens høytemperaturmotstand.
2. Fysisk modifikasjon
Sammenlignet med kjemisk modifikasjon, er fysisk modifikasjon mer brukt i praksis, inkludert fyllforbedring, blandingsmodifisering og overflatemodifisering.
1) Forbedring av polstring
Den vanligste fyllarmeringen er fiberarmering, inkludert glassfiber, karbonfiberarmering og Arlene fiberarmering.Eksperimentelle resultater viser at glassfiber, karbonfiber og aramidfiber har god affinitet med PEEK, så de velges ofte som fyllstoff for å forbedre PEEK, lage høyytelses komposittmaterialer og forbedre styrken og brukstemperaturen til PEEK-harpiks.Hmf-grades er en ny karbonfiberfylt kompositt fra VICTREX som tilbyr overlegen tretthetsmotstand, bearbeidbarhet og utmerkede mekaniske egenskaper sammenlignet med den nåværende høystyrke karbonfiberfylte VICTREX PEEK-serien.
For å redusere friksjon og slitasje tilsettes ofte PTFE, grafitt og andre små partikler for å forbedre armeringen.Wear Grades er spesielt modifisert og forsterket av VICTREX for bruk i miljøer med mye slitasje som for eksempel lagre.
2) Blandingsendring
PEEK blander seg med organiske polymermaterialer med høy glassovergangstemperatur, som ikke bare kan forbedre de termiske egenskapene til kompositter og redusere produksjonskostnadene, men også ha stor innflytelse på de mekaniske egenskapene.
VICTREX®MAX-Series™ er en blanding av VICTREX PEEK-polymermateriale og autentisk EXTEM®UH termoplastisk polyimid (TPI) harpiks basert på SABIC Innovative Plastics.Høyytelses MAX Series™ polymermaterialer med utmerket varmebestandighet er designet for å møte den økende etterspørselen etter mer høytemperaturbestandige PEEK-polymermaterialer.
VICTREX® T-serien er en patentert blanding basert på VICTREX PEEK-polymermateriale og Celazole® polybenzimidazol (PBI).Den kan smeltes og kan møte den nødvendige utmerkede styrke, slitestyrke, hardhet, kryp og termiske egenskaper under de mest krevende høye temperaturforhold.
3) Overflatemodifisering
VICTREX sin forskning, utført i samarbeid med Wacker, en ledende produsent av flytende silikon, viste at VICTREX PEEK-polymeren kombinerer styrken til både stiv og fleksibel silikon med klebeegenskapene til annen konstruert plast.PEEK-komponent som innsats, belagt med flytende silikongummi, eller dobbel-komponent sprøytestøpingsteknologi, kan oppnå utmerket vedheft.VICTREX PEEK injeksjonsstøpetemperaturen er 180 ° C. Dens latente varme muliggjør rask herding av silikongummi, og reduserer dermed den totale injeksjonssyklusen.Dette er fordelen med to-komponent sprøytestøpingsteknologien.
3. Den andre
1) VICOTE™-belegg
VICTREX har introdusert et PEEK-basert belegg, VICOTE™, for å løse ytelseshullene i mange av dagens beleggsteknologier.VICOTE™-belegg tilbyr høy temperatur, slitestyrke, styrke, holdbarhet og ripebestandighet, samt et bredt spekter av fordeler med høy ytelse for applikasjoner som er utsatt for ekstreme forhold som høy temperatur, kjemisk korrosjon og slitasje, enten det er i industri, bilindustrien, matvareforedling, halvledere, elektronikk eller farmasøytiske deler.VICOTE™-belegg gir forlenget levetid, forbedret ytelse og funksjonalitet, reduserte totale systemkostnader og forbedret designfrihet for å oppnå produktdifferensiering.
2) APTIV™-filmer
APTIV™-filmer tilbyr en unik kombinasjon av egenskaper og egenskaper som er iboende i VICTREX PEEK-polymerer, noe som gjør dem til et av de mest allsidige høyytelsesfilmproduktene som er tilgjengelige.De nye APTIV-filmene er allsidige og egnet for en rekke bruksområder, inkludert vibrasjonsfilmer for mobiltelefonhøyttalere og forbrukerhøyttalere, lednings- og kabelisolasjon og viklingsjakker, trykkomformere og sensormembraner, slitebestandige overflater for industrielle og elektroniske produkter, elektriske underlag og flyisolasjon filt.
Ⅲ, Søknadsfelt
PEEK har vært mye brukt innen romfart, bilindustri, elektronikk, energi, industri, halvleder og medisinsk siden lanseringen.
1. Luftfart
Aerospace er PEEKs tidligste bruksområde.Det spesielle med romfart krever fleksibel prosessering, lave prosesseringskostnader og lette materialer som tåler tøffe omgivelser.PEEK kan erstatte aluminium og andre metaller i flydeler fordi det er usedvanlig sterkt, kjemisk inert og flammehemmende, og enkelt kan støpes til deler med svært små toleranser.
Inne i flyet har det vært vellykkede tilfeller av ledningsnettklemme og rørklemme, impellerblad, maskinromsdørhåndtak, isolasjonsdekkende film, komposittfeste, ledningsbelte, ledningsnett, korrugert hylse, etc. Ekstern radom, landingshjulsnav deksel, kumlokk, kåpebrakett og så videre.
PEEK harpiks kan også brukes til å lage batterier til raketter, bolter, muttere og deler til rakettmotorer.
2. Smart madrass
For tiden krever bilindustrien i økende grad dobbel ytelse av kjøretøyvekt, kostnadsminimering og produktytelsesmaksimering, spesielt folks jakt på kjøretøykomfort og stabilitet, vekten av tilsvarende klimaanlegg, elektriske vinduer, kollisjonsputer og ABS-bremsesystemutstyr er også økende.Fordelene med PEEK-harpiks, som god termodynamisk ytelse, friksjonsmotstand, lav tetthet og enkel behandling, brukes til å lage bildeler.Selv om behandlingskostnadene er sterkt redusert, kan ikke bare vekten reduseres med opptil 90%, men også levetiden kan garanteres i lang tid.Derfor brukes PEEK, som en erstatning for rustfritt stål og titan, til å produsere materialet til motorens indre deksel.Produksjon av billager, pakninger, tetninger, clutchringer og andre komponenter, i tillegg til overføring, brems og klimaanlegg er også mange.
3. Elektronikk
VICTREX PEEK har egenskapene til høy temperaturmotstand, slitestyrke, korrosjonsmotstand, lav flyktighet, lav utvinning, lav fuktighetsabsorpsjon, miljøvern og flammehemmende middel, størrelsesstabilitet, fleksibel prosessering, etc. Det er mye brukt i datamaskiner, mobiltelefoner, kretskort, skrivere, lysdioder, batterier, brytere, kontakter, harddisker og andre elektroniske enheter.
4. Energiindustrien
Å velge riktige materialer blir ofte sett på som en av nøkkelfaktorene for vellykket utvikling i energibransjen, og de siste årene har VICTREX PEEK blitt stadig mer populært i energibransjen for å forbedre driftsytelsen og redusere risikoen for nedetid forbundet med komponentfeil.
VICTREX PEEK brukes i økende grad av energiindustrien på grunn av sin høye varmebestandighet, strålingsmotstand, hydrolysemotstand, selvsmøring, kjemisk korrosjonsmotstand og utmerket elektrisk ytelse, slik som undersjøiske integrerte ledningsnettrør, ledninger og kabler, elektriske koblinger, nedihullssensorer , lagre, foringer, gir, støtteringer og andre produkter.I olje og gass brukes vannkraft, geotermisk energi, vindkraft, kjernekraft, solenergi.
APTIV™-filmer og VICOTE™-belegg er også mye brukt i industrien.
5. Annet
I den mekaniske industrien brukes PEEK-harpiks ofte til å lage kompressorventiler, stempelringer, tetninger og ulike kjemiske pumpekropper og ventildeler.Å bruke denne harpiksen i stedet for rustfritt stål for å lage impeller av vortexpumpe kan åpenbart redusere slitasjegraden og støynivået, og forlenge levetiden.I tillegg er moderne koblinger et annet potensielt marked fordi PEEK oppfyller spesifikasjonene til rørmonteringsmaterialer og kan limes ved høye temperaturer ved hjelp av en rekke lim.
Halvlederindustrien utvikler seg mot større wafere, mindre brikker, smalere linjer og linjebreddestørrelser osv. VI CTREx PEEK polymermateriale har åpenbare fordeler innen waferproduksjon, front-end prosessering, prosessering og inspeksjon, og back-end prosessering.
I medisinsk industri tåler PEEK-harpiks opptil 3000 sykluser med autoklavering ved 134 ° C, noe som gjør den egnet for produksjon av kirurgisk og tannlegeutstyr med høye steriliseringskrav som krever gjentatt bruk.PEEK harpiks kan vise høy mekanisk styrke, god spenningsmotstand og hydrolysestabilitet i varmt vann, damp, løsemidler og kjemiske reagenser, etc. Den kan brukes til å produsere en rekke medisinske enheter som krever høytemperatur dampdesinfeksjon.PEEK har ikke bare fordelene med lett vekt, giftfri og korrosjonsbestandighet, men er også materialet nærmest menneskeskjelett, som kan kombineres organisk med kroppen.Derfor er bruk av PEK-harpiks for å produsere menneskelige skjelett i stedet for metall en annen viktig anvendelse av PEEK i det medisinske feltet.
Ⅳ, prospekter
Sammen med utviklingen av vitenskap og teknologi, vil folk bli mer og mer høye til kravet om materiale, spesielt i dagens energimangel, vekttap forfattere er hver bedrift må vurdere spørsmålet, med plast i stedet for stål er den uunngåelige trenden av utviklingen av materialer for spesielle engineering plast PEEK den "universelle" etterspørselen vil bli mer og mer, også vil bli mer og mer bredt bruksområde.
Innleggstid: 02-06-22