Når Covid-19-pandemien fortsetter og etterspørselen etter brikker fortsetter å øke i sektorer, alt fra kommunikasjonsutstyr til forbrukerelektronikk til biler, intensiveres den globale mangelen på brikker.
CHIP er en viktig grunnleggende del av informasjonsteknologibransjen, men også en nøkkelindustri som påvirker hele høyteknologisk felt.
Å lage en enkelt brikke er en kompleks prosess som involverer tusenvis av trinn, og hvert trinn i prosessen er full av vanskeligheter, inkludert ekstreme temperaturer, eksponering for svært invasive kjemikalier og ekstrem renslighetskrav. Plast spiller en viktig rolle i halvlederproduksjonsprosess, antistatisk plast, PP, ABS, PC, PPS, fluormaterialer, PEEK og annen plast er mye brukt i halvlederproduksjonsprosessen. I dag tar vi en titt på noen av applikasjonene Peek har på halvledere.
Kjemisk mekanisk sliping (CMP) er et viktig stadium i halvlederproduksjonsprosessen, som krever streng prosesskontroll, streng regulering av overflateform og overflate av høy kvalitet. Utviklingstrenden for miniatyrisering fremmer videre høyere krav til prosessytelse, så ytelseskravene til CMP -fast ring blir høyere og høyere.
CMP -ringen brukes til å holde skiven på plass under slipeprosessen. Materialet som er valgt skal unngå riper og forurensning på skiveoverflaten. Det er vanligvis laget av standard PPS.
PEEK har høydimensjonal stabilitet, enkel prosessering, gode mekaniske egenskaper, kjemisk motstand og god slitestyrke. Sammenlignet med PPS -ring har CMP -fast ring laget av PEEK større slitasje og dobbel levetid, og reduserer dermed driftsstans og forbedrer wafer -produktiviteten.
Wafer -produksjon er en kompleks og krevende prosess som krever bruk av kjøretøyer for å beskytte, transportere og lagre skiver, for eksempel åpne skiveoverføringsbokser (Foups) og wafer -kurver. Halvlederbærere er delt inn i generelle overføringsprosesser og syre- og baseprosesser. Temperaturendringer under oppvarmings- og kjøleprosesser og kjemiske behandlingsprosesser kan forårsake endringer i størrelsen på skivebærerne, noe som resulterer i riper eller sprekker i brikk.
Peek kan brukes til å lage kjøretøy for generelle overføringsprosesser. Den antistatiske kikk (PEEK ESD) brukes ofte. PEEK ESD har mange utmerkede egenskaper, inkludert slitestyrke, kjemisk resistens, dimensjonsstabilitet, antistatisk egenskap og lav DEGAS, som hjelper til med å forhindre partikkelforurensning og forbedre påliteligheten til håndtering og overføring og overføring av skiven. Forbedre ytelsesstabiliteten til foran åpen skiveoverføringsboks (FOUP) og blomsterkurv.
Holistisk maskeboks
Litografiprosess som brukes til grafisk maske, må holdes ren, fester seg til lys dekk til støv eller riper i nedbrytning av projeksjonskvalitet Kvalitet. Partikkelpåvirkning på grunn av kollisjonen og friksjonsmasken. Når halvlederindustrien begynner å innføre ekstrem ultrafiolett lys (EUV) skyggeleggingsteknologi, er kravet om å holde EUV -masker fri for feil høyere enn noen gang.
Peek ESD -utflod med høy hardhet, små partikler, høy renslighet, antistatisk, kjemisk korrosjonsresistens, slitasjebestandighet, hydrolysisresistens, utmerket dielektrisk styrke og utmerket motstand mot strålingsytelsesfunksjoner, i prosessen med produksjon, overføring og prosesseringsmaske, kan gjøre en utmerket motstand mot strålingsytelsesfunksjoner, i prosessen med produksjon, overføring og prosesseringsmaske, kan gjøre en utmerket motstand mot strålingsytelsesfunksjoner i prosessen med produksjon, overføring og prosesseringsmaske, kan gjøre en utmerket motstand mot strålingsytelsesfunksjoner i prosessen med produksjon, overføring og prosesseringsmaske Maskark som er lagret i lav avgassing og lav ionisk forurensning av miljøet.
CHIP -test
PEEK har utmerket høye temperaturmotstand, dimensjonsstabilitet, lav gassfrigjøring, lav partikkel -skur, kjemisk korrosjonsmotstand og enkel maskinering, og kan brukes til chip -testing, inkludert matriksplater med høy temperatur, testspor, fleksible kretskort, prefiring testtanker , og kontakter.
I tillegg, med økningen av miljøbevisstheten om energibesparing, reduksjon av utslipp og reduksjon av plastforurensninger, tar halvlederindustrien til orde for grønn produksjon, spesielt etterspørselen etter chip -markedet er sterk, og brikkeproduksjonsbehov skivebokser og andre komponenter etterspørsel er enorm, miljøet Effekten kan ikke undervurderes.
Derfor renser halvlederindustrien og resirkulerer skivebokser for å redusere sløsing med ressurser.
Peek har minimalt ytelsestap etter gjentatt oppvarming og er 100% resirkulerbar.
Post Time: 19-10-21